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技術(shù)應(yīng)用

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技術(shù)應(yīng)用
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利用飛針測試技術(shù)對(duì)PCB進(jìn)行測試

發(fā)布時(shí)間:2024-02-17作者來源:金航標(biāo)瀏覽:1323


飛針測試是電氣測試中解決主要問題的最佳選擇,它通過使用探針取代針床,利用多個(gè)由馬達(dá)驅(qū)動(dòng)的快速移動(dòng)的電氣探針與器件引腳接觸并進(jìn)行電氣測量。


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PCB板在生產(chǎn)過程中,難免因外在因素而造成短路、斷路及漏電等電性上的瑕疵,再加上PCB線路板不斷朝高密度、細(xì)間距及多層次的演進(jìn),若未能及時(shí)將不良板篩檢出來,而任其流入制程中,勢必會(huì)造成更多的成本浪費(fèi),因此除了制程控制的改善外,提高測試的技術(shù)也是可以為PCB板制造者提供降低報(bào)廢率及提升產(chǎn)品良率的解決方案。

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電性測試的方法有:專用型(Dedicated)、泛用型(UniversalGrid)、飛針型(FlyingProbe)、非接觸電子束(E-Beam)、導(dǎo)電布(膠)、電容式(Capacity)及刷測(ATG-SCANMAN),其中常使用的設(shè)備有三種,分別是專用測試機(jī)(PCB自動(dòng)通用測試機(jī))、高品質(zhì)泛用測試機(jī)及飛針測試機(jī)。

飛針測試和測試架有什么區(qū)別?各自的優(yōu)勢是什么?

飛針測試:飛針測試是利用4到8個(gè)探針對(duì)線路板進(jìn)行高壓絕緣和低阻值導(dǎo)通測試,測試線路的開路和短路,不需要專門做測試治具。飛針測試是直接將PCB板裝到飛針測試機(jī)上,然后運(yùn)行測試程序即可測試。飛針測試的優(yōu)點(diǎn)在于其測試方法和操作流程極為方便,節(jié)約了測試成本,減去了制作測試架的時(shí)間,提高了出貨的效率,適合PCB小批量的生產(chǎn)。

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而測試架,是針對(duì)量產(chǎn)的PCB板進(jìn)行通斷測試而做的專門的測試夾具,制作成本較高,但測試效率較好,返單不收費(fèi)。

在測試技術(shù)的適用目的方面,飛針測試是目前適合使用于小量產(chǎn)及樣品的電性測試設(shè)備,但是若要運(yùn)用于中大量產(chǎn)時(shí),則由于測速慢以及設(shè)備價(jià)格昂貴,將會(huì)使得測試成本大幅提高,而泛用型及專用型無論是用于何種層級(jí)的PCB板子,只要產(chǎn)量達(dá)到一定的數(shù)量,測試成本均可達(dá)到規(guī)模經(jīng)濟(jì)的標(biāo)淮,而且約只占售價(jià)的2~4%,這也是為何泛用型及專用型為目前量產(chǎn)型的測試機(jī)種的主要原因。

飛針測試的工作原理

飛針式測試儀是對(duì)傳統(tǒng)針床在線自動(dòng)高壓專用PCB板測試機(jī)的一種改進(jìn),它用探針來代替針床。

工作時(shí)在測單元(UUT)通過皮帶或者其它UUT傳送系統(tǒng)輸送到測試機(jī)內(nèi),然后固定測試機(jī)的探針接觸測試焊盤(TESTpad)和通路孔(via),從而測試在測單元(UUT)的單個(gè)元件。測試探針通過多路傳輸系統(tǒng)連接到驅(qū)動(dòng)器和傳感器來測試UUT上的元件。當(dāng)一個(gè)元件正在測試的時(shí)候,UUT上的其它元件通過探針器在電氣上屏蔽以防止讀數(shù)干擾

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飛針測試機(jī)可檢查短路、開路和元件值。在飛針測試上也使用了一個(gè)相機(jī)來幫助查找丟失元件。用相機(jī)來檢查方向明確的元件形狀,如極性電容。

隨著探針定位精度和可重復(fù)性達(dá)到5-15微米的范圍,飛針測試機(jī)可精密地探測UUT。飛針測試解決了在PCB線路板裝配中見到的大量現(xiàn)有問題:如可能長達(dá)4-6周的測試開發(fā)周期;不能經(jīng)濟(jì)地測試小批量生產(chǎn);以及不能快速地測試原型樣機(jī)裝配。

飛針測試是一個(gè)檢查PCB板電性功能的方法(開短路測試)。飛測試機(jī)是一個(gè)在制造環(huán)境測試PCB線路板的系統(tǒng)。不是使用在傳統(tǒng)的在線測試機(jī)上所有的傳統(tǒng)針床(bed-of-nails)界面,飛針測試使用四到八個(gè)獨(dú)立控制的探針,移動(dòng)到測試中的元件。在測單元(UUT,unitundertest)通過皮帶或者其它UUT傳送系統(tǒng)輸送到測試機(jī)內(nèi)。然后固定,測試機(jī)的探針接觸測試焊盤(testpad)和通路孔(via)從而測試在測單元(UUT)的單個(gè)元件。測試探針通過多路傳輸(multiplexing)系統(tǒng)連接到驅(qū)動(dòng)器(信號(hào)發(fā)生器、電源供應(yīng)等)和傳感器(數(shù)字萬用表、頻率計(jì)數(shù)器等)來測試UUT上的元件。當(dāng)一個(gè)元件正在測試的時(shí)候,UUT上的其它元件通過探針器在電氣上屏蔽以防止讀數(shù)干擾。

1、充/放電時(shí)間法

每個(gè)網(wǎng)絡(luò)的充/放電時(shí)間(也稱網(wǎng)絡(luò)值,net value)是一定的。如果有網(wǎng)絡(luò)值相等,它們之間有可能短路,僅需在網(wǎng)絡(luò)值相等的網(wǎng)絡(luò)測量短路即可。它的測試步驟是,首件板:全開路測試→全短路測試→網(wǎng)絡(luò)值學(xué)習(xí);第二塊以后板:全開路測試→網(wǎng)絡(luò)值測試,在懷疑有短路的地方再用電阻法測試。這種測試方法的優(yōu)點(diǎn)是測試結(jié)果準(zhǔn)確,可靠性高;缺點(diǎn)是首件板測試時(shí)間長,返測次數(shù)多,測試效率不高。最有代表性的是MANIA公司的SPEEDY機(jī)。

2、電感測量法

電感測量法的原理是以一個(gè)或幾個(gè)大的網(wǎng)絡(luò)(一般為地網(wǎng))作為天線,在其上施加信號(hào),其他的網(wǎng)絡(luò)會(huì)感應(yīng)到一定的電感。測試機(jī)對(duì)每個(gè)網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行電感測量,比較各網(wǎng)絡(luò)電感值,若網(wǎng)絡(luò)電感值相同,有可能短路,再進(jìn)行短路測試。這種測試方法只適用于有地電層的板的測試,若對(duì)雙面板(無地網(wǎng))測試可靠性不高;在有多個(gè)大規(guī)模網(wǎng)絡(luò)時(shí),由于有一個(gè)以上的探針用于施加信號(hào),而提供測試的探針減少,測試效率低,優(yōu)點(diǎn)是測試可靠性較高,返測次數(shù)低。最有代表性的是ATG公司的A2、A3型機(jī),為彌補(bǔ)探針數(shù)量,該機(jī)配有8針和16針,提高測試效率。

3、電容測量法

這種方法類似于充/放電時(shí)間法。根據(jù)導(dǎo)電圖形與電容的定律關(guān)系,若設(shè)置一參考平面,導(dǎo)電圖形到它的距離為L,導(dǎo)電圖形面積為A,則C=εA/L。如果出現(xiàn)開路,導(dǎo)電圖形面積減少,相應(yīng)的電容減少,則說明有開路;如果有兩部分導(dǎo)電圖形連在一起,電容響應(yīng)增加,說明有短路。在開路測試中,同一網(wǎng)絡(luò)的各端點(diǎn)電容值應(yīng)當(dāng)相等,如不相等則有開路存在,并記錄下每個(gè)網(wǎng)絡(luò)的電容值,作為短路測試的比較。這種方法的優(yōu)點(diǎn)是測試效率高,不足之處是完全依賴電容,而電容受影響因數(shù)較多,測試可靠性低于電阻法,特別是關(guān)聯(lián)的電容和二級(jí)電容造成的測量誤差,端點(diǎn)較少的網(wǎng)絡(luò)(如單點(diǎn)網(wǎng)絡(luò))的測試可靠性較低。目前采用這種測試方法的有HIOKI和NIDEC READ公司的飛針測試機(jī)。

4、相位差方法

此方法是將一個(gè)弦波的信號(hào)加入地層或電層,由線路層來取得相位落后的角度,從而取得電容值或電感值。測試步驟是首件板先測開路,然后測其他網(wǎng)絡(luò)的相位差值,最后測短路;第二塊以上板先測開路,再測網(wǎng)絡(luò)相位差值,對(duì)有可能的短路再用電阻法測試驗(yàn)證。這種方法的優(yōu)點(diǎn)是測試效率較高,可靠性高;不足之處是只適合測4層以上的板,如測雙面板只能用電阻法。目前采用這種測試方法的公司有MicroCraft。

5、自適應(yīng)測試法

自適應(yīng)測試法是每個(gè)測試應(yīng)用過程都是一次測試完成后,根據(jù)扳子具體情況和測試規(guī)范,設(shè)備自己選擇適當(dāng)?shù)臏y試過程,如一個(gè)網(wǎng)絡(luò)的網(wǎng)絡(luò)值(充電時(shí)間或電容等)小于設(shè)備測試誤差,設(shè)備會(huì)自動(dòng)采用電阻測試和電場測試。這種測試方法速度最快,測試效果最好。不過,到目前還沒有接觸過采用此種測試方法的測試機(jī)。

飛針式測試儀是對(duì)傳統(tǒng)針床在線測試儀的一種改進(jìn),它可以用探針來代替針床,在X-Y機(jī)構(gòu)上裝有可分別高速移動(dòng)的4個(gè)頭共8根測試探針,最小測試間隙為0.2mm。工作時(shí)在測單元(UUT, unit under test)通過皮帶或者其它UUT傳送系統(tǒng)輸送到測試機(jī)內(nèi),然后固定測試機(jī)的探針接觸測試焊盤(test pad)和通路孔(via),從而測試在測單元(UUT)的單個(gè)元件。測試探針通過多路傳輸(multiplexing)系統(tǒng)連接到驅(qū)動(dòng)器(信號(hào)發(fā)生器、電源供應(yīng)等)和傳感器(數(shù)字萬用表、頻率計(jì)數(shù)器等)來測試UUT上的元件。當(dāng)一個(gè)元件正在測試的時(shí)候,UUT上的其它元件通過探針器在電氣上屏蔽以防止讀數(shù)干擾。

飛針測試機(jī)可檢查短路、開路和元件值。在飛針測試上也使用了一個(gè)相機(jī)來幫助查找丟失元件。用相機(jī)來檢查方向明確的元件形狀,如極性電容。隨著探針定位精度和可重復(fù)性達(dá)到5-15微米的范圍,飛針測試機(jī)可精密地探測UUT。


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